襄阳日报社待遇:羽毛球是什么做的

羽毛球生产过程揭密

羽毛球的生产，是一个大量消耗人工的过程，经过参观羽毛球厂，对大概的生产程序作个描叙，以解各位好奇之心。
首先，原毛购进来，堆在仓库，杂乱无章，第一道工序就是选毛。将那些可以冲压成毛片的原毛选出来，工人们带着口罩，在原毛堆里，一把把地把毛选出来。
第二道工序是洗毛。将选出来的原毛倒进洗毛池，用专用的洗涤剂进行洗涤脱脂。
第三道工序是晒干。天气不好时用烘干机烘干，但烘干的毛片耐打度会降低
第四道工序还是选毛。将大小，弯度相似的毛片选出，分类捆扎。
第五道工序是冲压毛片。一般一根原毛只能冲出一根毛片，这就要求工人在将毛片放在冲压机上必须选择最好的毛段，特别费心。
第六道工序又是选毛。将冲压出来的毛片，进行等级分检，用测量器测出羽毛的弯度、拱度、粗细、颜色。
第七道工序是称球头。因球厂一般外购球头，所以在插球之前必须将球头重量一一称出、分级，以保证成品球的重量一致性。
第八道工序是插球。将毛片和球头装上插球机，进行插球。
第九道工序是注胶。由注胶机将已经插好的内外圈注上适量胶水并注底胶，胶水的好坏和注胶的程度是羽毛球耐打的主要原因。
第十道工序是扎线。对已经注胶的半成品进行扎线，并控制球口的口径。
第十一道工序是固定线位。由工人用医用镊子调整插好的毛片，使16片毛片均匀的排列在球头一周内，以保证球口直径的准确性和飞行的一致性。
第十二道工序是人工刷胶。线圈内外以下手工刷胶两遍，以增强牢固性和耐打性，还可以多刷几遍增加克重以适合沿海地区使用。
第十三道工序是测速。由测球机飞抛成品，剔除飞行不稳定的次品，以及将落点不同的羽毛球分级整理堆放。
第十四道工序是整球测重。将速度分级后的羽毛球一一测重，以保证成品球速度和重量的一致性。
第十五道工序是整理。由工人用剪刀剪除成品球上多余的线头、毛茬，并上胶带，一个合乎标准的羽毛球就生产成功了。

羽毛球的组成

羽毛球由16根羽毛组成，由鸭毛或鹅毛制成。羽毛长62--70毫米，每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。羽毛顶端围成圆形，直径58--68毫米。相对来说鹅毛比鸭毛耐打的多。但也贵的多。毛分为直刀毛（杆两侧都有毛毛片厚如亚狮龙5号球），斜刀毛（杆只有一侧有毛毛片厚如亚狮龙7号球），弯毛（杆两侧都有毛但毛片很薄如红双喜402）以直刀毛最好。根据毛片的外观、厚度、同一性又分为一级、二级、三级、四级，用于不同档次的羽毛球。无论什么毛的球为了飞行时能有旋转保持稳定都要向一个方向弯，或左或右。鹅翅膀上的羽毛分布情况：从外向内数，第1~3根为半边毛，做低档球；第4~10为刀翎毛，做中高档球；第11~16根为窝翎毛，做低档球。由此可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球（左右）。

羽毛球托应该是由软木（其实就是一种树皮）制成，外面包层PU材料。直径为25--28毫米。有的是泡沫塑料制成，最好别买。现在球托一般只有插羽毛的部分是一块整软木，有的甚至只有薄薄的一层或干脆没有，其他部分是软木渣压成的。好的软木托在重量合格的前提下（不要象红双喜401一样）不管怎么打都不会变软或被打碎.

羽毛球生产过程揭密

羽毛球的生产，是一个大量消耗人工的过程，经过参观羽毛球厂，对大概的生产程序作个描叙，以解各位好奇之心。
首先，原毛购进来，堆在仓库，杂乱无章，第一道工序就是选毛。将那些可以冲压成毛片的原毛选出来，工人们带着口罩，在原毛堆里，一把把地把毛选出来。
第二道工序是洗毛。将选出来的原毛倒进洗毛池，用专用的洗涤剂进行洗涤脱脂。
第三道工序是晒干。天气不好时用烘干机烘干，但烘干的毛片耐打度会降低
第四道工序还是选毛。将大小，弯度相似的毛片选出，分类捆扎。
第五道工序是冲压毛片。一般一根原毛只能冲出一根毛片，这就要求工人在将毛片放在冲压机上必须选择最好的毛段，特别费心。
第六道工序又是选毛。将冲压出来的毛片，进行等级分检，用测量器测出羽毛的弯度、拱度、粗细、颜色。
第七道工序是称球头。因球厂一般外购球头，所以在插球之前必须将球头重量一一称出、分级，以保证成品球的重量一致性。
第八道工序是插球。将毛片和球头装上插球机，进行插球。
第九道工序是注胶。由注胶机将已经插好的内外圈注上适量胶水并注底胶，胶水的好坏和注胶的程度是羽毛球耐打的主要原因。
第十道工序是扎线。对已经注胶的半成品进行扎线，并控制球口的口径。
第十一道工序是固定线位。由工人用医用镊子调整插好的毛片，使16片毛片均匀的排列在球头一周内，以保证球口直径的准确性和飞行的一致性。
第十二道工序是人工刷胶。线圈内外以下手工刷胶两遍，以增强牢固性和耐打性，还可以多刷几遍增加克重以适合沿海地区使用。
第十三道工序是测速。由测球机飞抛成品，剔除飞行不稳定的次品，以及将落点不同的羽毛球分级整理堆放。
第十四道工序是整球测重。将速度分级后的羽毛球一一测重，以保证成品球速度和重量的一致性。
第十五道工序是整理。由工人用剪刀剪除成品球上多余的线头、毛茬，并上胶带，一个合乎标准的羽毛球就生产成功了。

羽毛球的组成

羽毛球由16根羽毛组成，由鸭毛或鹅毛制成。羽毛长62--70毫米，每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。羽毛顶端围成圆形，直径58--68毫米。相对来说鹅毛比鸭毛耐打的多。但也贵的多。毛分为直刀毛（杆两侧都有毛毛片厚如亚狮龙5号球），斜刀毛（杆只有一侧有毛毛片厚如亚狮龙7号球），弯毛（杆两侧都有毛但毛片很薄如红双喜402）以直刀毛最好。根据毛片的外观、厚度、同一性又分为一级、二级、三级、四级，用于不同档次的羽毛球。无论什么毛的球为了飞行时能有旋转保持稳定都要向一个方向弯，或左或右。鹅翅膀上的羽毛分布情况：从外向内数，第1~3根为半边毛，做低档球；第4~10为刀翎毛，做中高档球；第11~16根为窝翎毛，做低档球。由此可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球（左右）。

羽毛球托应该是由软木（其实就是一种树皮）制成，外面包层PU材料。直径为25--28毫米。有的是泡沫塑料制成，最好别买。现在球托一般只有插羽毛的部分是一块整软木，有的甚至只有薄薄的一层或干脆没有，其他部分是软木渣压成的。好的软木托在重量合格的前提下（不要象红双喜401一样）不管怎么打都不会变软或被打碎.

羽毛球的羽毛原材料主要有鹅毛、鸭毛两种，但是鸭毛耐打度没有鹅毛强、毛片容易断、羽毛比较薄、脆性大，湿度大时比较耐打，湿度小时很容易断毛等缺点，在干燥的日子里鹅毛球也会很脆。通过增加羽毛的湿度，可以增强羽毛的耐大性。

见http://www.yumaoclub.com/special/shuttlecock_produce.htm
有图，发不了

羽毛球的生产工艺分为：制毛、制头、组合三大工段。
制毛工艺：洗毛、烘毛、选大毛、冲毛、分级别、分弯翘、配毛。
制头工艺：砂头、补头、包头、烘烤、切皮、钻孔、分重。
组合工艺：植毛、注胶烘干、勾线、调整、刷胶烘干、擦头、绕边、称重、贴花、整理、测稳试打、称重、包装入库。

幸亏我国现在是制造大国了，这些羽球多是由机制灵活的中小企业分工合作生产的，当然也有上海和四川的一些国营企业。我们才能享受到相对便宜的羽毛球。想想非洲的多数爱好者只能玩到从我国进口塑料球，印尼人手里也不趁钱，还要进口羽毛球的话，真觉得我们身在幸福乡了。

见http://www.yumaoclub.com/special/shuttlecock_produce.htm
有图，发不了

羽毛球的生产工艺分为：制毛、制头、组合三大工段。
制毛工艺：洗毛、烘毛、选大毛、冲毛、分级别、分弯翘、配毛。
制头工艺：砂头、补头、包头、烘烤、切皮、钻孔、分重。
组合工艺：植毛、注胶烘干、勾线、调整、刷胶烘干、擦头、绕边、称重、贴花、整理、测稳试打、称重、包装入库。

幸亏我国现在是制造大国了，这些羽球多是由机制灵活的中小企业分工合作生产的，当然也有上海和四川的一些国营企业。我们才能享受到相对便宜的羽毛球。想想非洲的多数爱好者只能玩到从我国进口塑料球，印尼人手里也不趁钱，还要进口羽毛球的话，真觉得我们身在幸福乡了。

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羽毛球的羽毛原材料主要有鹅毛、鸭毛两种，但是鸭毛耐打度没有鹅毛强、毛片容易断、羽毛比较薄、脆性大，湿度大时比较耐打，湿度小时很容易断毛等缺点，在干燥的日子里鹅毛球也会很脆。通过增加羽毛的湿度，可以增强羽毛的耐大性。

羽毛当让是羽毛做的喽 呵呵 岁让我没有他们说的那么好但可以增加点色彩麻