个人做淘宝达人赚钱吗:金属热处理

第1和2：
晶粒的大小取决于形核率和长大率。
第一种方法是增加过冷度，控制了形核率（加快）和长大率（减慢）。

二种方法是同时凝固。
这种慢速浇注，整体的凝固时间加长了，浇注时的搅动可以使金属液体温度均匀，同时达到凝固点，从而大大提高了形核率，降低长大率。而不是象普通铸件那样，温度由外而内逐渐降低到凝固点，枝晶也一直长大到铸件中心。
同时降低浇注温度，也可以防止过热。由于是自下而上顺序凝固的，结晶的区域比较小，局部的冷却速度是比快速浇注大的。而且它的冒口也可以减小，降温速度也快。

淬水所得的马氏体是不是冷却越快就越纯（不考虑残余奥氏体）而不含有铁素体和渗碳体？
不是。淬火冷却，只要是冷却速度小于最小临界冷却速度即可全部获得马氏体。

淬油慢冷会相对淬水得到较多的铁素体与渗碳体么？
不一定。淬透性较小的钢是这样的，但某些合金钢淬油依然会全部得到马氏体。主要是看冷却曲线是否与“C”曲线相交。而且这种“较多的铁素体与渗碳体”一般称为屈氏体或贝氏体。

深度淬火应该称为“冷处理”，目的是减少钢中残余奥氏体含量，稳定尺寸，提高硬度，耐磨性。一般用于精密量具或刀具。

二次淬火的目的是什么
目的是细化晶粒。常用于渗碳钢。因为渗碳时钢在高温的时间比较长，晶粒长大，常采用此处理来细化晶粒。二次淬火不是你说的“听说是先在开水或热油里淬，然后放到液氮里淬两次”。

我记得书上说好像是二百多度到室温这个阶段要慢冷，否则应力大，脆。那么这种淬火工艺有什么用呢？
这是因为大多数钢在此温度区间开始马氏体转变，产生组织应力。而且温度低，钢材的塑性很差，容易开裂。实现这种工艺过程的工艺有很多，比如水淬油冷、水淬空冷、水空交替淬火、分级淬火、等温淬火、带温回火等。可以有效的减少变形和开裂。

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关于1和2：
金属结晶时，冷却速度越大，形核率就越高，结晶的晶粒就越多，自然晶粒就会越细小。
较低的金属溶液里面可以有较多的晶核存在，低温浇注可以保证更多的晶核顺利长大，如果浇注温度过高，有些晶核就难以长大，甚至发生重新熔化。所以低温浇注可以获得更细小的晶粒组织。
两者说法都对，问题是浇注时候凝固体积是比较大的，就总体来说慢速冷却晶粒细小，就局部来说，比如在注模壁附近一般会因为急冷形成细小晶粒构成的激冷区。

关于马氏体：
马氏体形成过程越快，奥氏体中析出铁素体和渗碳体的机会越少。
慢冷组织里面的铁素体和渗碳体比例会高些。

应该注意：纯粹的马氏体（指马氏体单相组织）因为应力和脆性等原因，没有什么实际使用价值，使用中马氏体一般处于回火马氏体组织状态，回火马氏体是复相，组织中充满了析出的细小渗碳体和你所说的铁素体（无碳马氏体），或者说马氏体组织是由析出渗碳体和阿尔法相（铁素体）构成。
这里讨论马氏体组织内部的结构还是用组织名称有点别扭，铁素体渗碳体马氏体是描述组织的术语，其实应该改用结构术语，马氏体和铁素体都是阿尔法相，相结构并没有变化。

深度淬火，二次淬火的目的是消除残余奥氏体。
二次淬火不一定要深度冷却，古代当然没有深度冷却技术。深冷只是为了得到更好的效果。残余奥氏体主要是压应力造成的，只要再次加温使得压应力释放，残余奥氏体就转变了，再淬火就会消除大部分残余奥氏体。
二次淬火的再加热温度也不一定要重新奥氏体化，重新奥氏体化可以细化晶粒，但仅仅是为了消除残余奥氏体就不必再次加热到奥氏体温度。

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